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水泥球磨機(jī)是一種新型的球磨機(jī)設(shè)備，在很多行業(yè)的應(yīng)用都很廣泛。在日常的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，水泥球磨機(jī)最常出現(xiàn)的故障不是很多，水泥球磨機(jī)經(jīng)常遇到減速機(jī)打齒的故障。
水泥球磨機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，要立即進(jìn)行維修工作，清楚故障，要在最短的時(shí)間內(nèi)排出故障，才能保證水泥球磨機(jī)的正常運(yùn)作和使用壽命。水泥球磨機(jī)的減速機(jī)出現(xiàn)打齒的現(xiàn)象要如何解決呢？
水泥球磨機(jī)減速機(jī)出現(xiàn)打齒的現(xiàn)象主要有新舊齒輪不磨合、齒輪加工質(zhì)量差、水泥球磨機(jī)齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確、熱處理工藝不成熟這四個(gè)因素造成的。下面就說(shuō)下針對(duì)不同的因素造成的水泥球磨機(jī)減速機(jī)打齒的故障要如何處理。
1、新舊齒輪不磨合。水泥球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為了不影響生產(chǎn)效益，經(jīng)常是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無(wú)法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。應(yīng)該成臺(tái)組裝,充分跑合。消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層。解決方法是，提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，從而提高齒輪的承載能力。
2、齒輪加工質(zhì)量差。材質(zhì)加工不良，晶粒流線不沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能。齒輪加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)，提高加工制造精度，使載荷分布均勻，減少動(dòng)載荷系數(shù);晶粒流線應(yīng)沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過(guò)渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)，齒根部位承受最大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生！
3、水泥球磨機(jī)齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確。根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測(cè)繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過(guò)高，輪齒易斷裂。應(yīng)重新測(cè)繪，修正水泥球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力，延長(zhǎng)壽命。
4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火強(qiáng)化，其抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長(zhǎng)久地支承擋觸載荷，因此會(huì)過(guò)早的被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。應(yīng)制定合理的熱處理工藝，合理設(shè)計(jì)齒面的淬火強(qiáng)化層厚度。為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷，避免過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷，提高抗彎曲變形的能力，從而延長(zhǎng)齒輪壽命。
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